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防水・耐油白色LDPE手袋は、防水性・耐油性に優れた低密度ポリウレタン(LDPE)素材を使用した使い捨て手袋です。ナチュラルホワイトを思い立ったシンプルでクリーンな外観の手袋は、高い衛生基準が要求されるあらゆる作業環境に適しています。 LDPE素材は手袋を軽くて柔らかく、優れた耐穿刺性と耐亀裂性を備え、液体の浸透と汚染を効果的に防ぎます。
1.アプリケーションスケジュール
ケータリング業界
●PE手袋は低価格で入手しやすいため、ケータリング業界で広く使用されています。 果物や野菜など、油分の少ない食品を扱うのに適しています。
● 家庭生活PE手袋は、軽くて持ち運びが簡単なため、家庭での日常生活で広く使われています。
● 工業および製造: 工業および製造では、PE手袋は化学薬品の取り扱いや簡単な組み立て作業などによく使われます。低コストで成形が容易なため、これらの分野で高い市場シェアを持っています。
● 農業:農業分野では、PE手袋は土壌の取り扱いや作物の植え付けなどに使用され、耐久性と低コストの理由で人気があります。
● 医療産業: PE手袋は医療分野ではTPE手袋ほど広く使用されていないが、一部の基本的な医療業務、非特に知覚性薬剤を扱う場合には検討使用されている。
製品の特徴と特徴:
●防水性、耐油性、耐細菌性、耐酸性、耐アルカリ性PE手袋はこれらの基本特性を備えており、油や化学物質からユーザーを効果的に保護できます。
● 低コスト PE 手袋の原材料は主に低密度(LDPE)と直鎖状低密度フリース(LLDPE)です。これらの素材はコストが低いため、PE 手袋には価格面で明らかな期待があります。
● 成形が簡単: PE手袋は加工と成形が簡単で、大規模な生産や用途に適しています。
●堅実な使用スケジュール:PE手袋はケータリング、医療、産業、その他の分野で広く使用されています。例えば、ケータリング業界では、低コストで優れた保護性能により、PE手袋が主流市場シェアの65%を確保しています。
1. 主要な製造プロセス
原料比率と前処理
PE手袋は主にLDPE(低密度ポリエチレン)、HDPE(高密度ポリエチレン)、またはLLDPE(直鎖状低密度密度)の原料で作られ、添加剤(可塑剤や固着防止剤など)を混合して均一な材料を形成します。 一部のプロセスでは、バリア特性(耐油性や耐薬品性など)を向上させるために複合改質技術が導入されています。
インフレーションフィルム
混合された原料をブロー成形機で高温で溶かした後、リングダイひたすら押し出し、チューブ状のPEフィルム技術を形成します。膜厚は空気と引き寄せ速度によって制御され、膜厚精度は±0.01mm^[2][8]に達します。フィルムブローは、手袋の均一性と機械的特性を直接決定します。
金型ホットプレス
PEフィルムは往復式フィンガーモールドを使用してホットプレスされ、金型温度は120〜150℃に制御され、圧力は約0.5MPa、成形時間は0.5〜1秒であり、使い捨て手袋の迅速な分離を実現します。自動金型システムは、1分あたり200~300枚の手袋のプレス効率を達成できます。
分別と梱包
形成された手袋は空気圧グリッパーによって廃棄物から自動的に分離され、欠陥製品は目視検査システムによって除去されます。 合格品は梱包前に三重包装(プラスチックフィルム箱外箱)を実施し、衛生と安全を確保しております。
●滑り止め構造設計:金型の表面にピットやテクスチャーを追加すると、手袋の摩擦係数が増加し、滑り止め性能が40%以上向上します(実験室テストデータ)。
●プロセスのエネルギー節約の最適化:低温フィルムブロー技術(溶融温度が15℃低下)を使用し、材料の劣化を回避しながらエネルギー消費を20%削減します。
●廃棄物リサイクルシステム:破砕後のスクラップの割合は最大30%であり、原材料コストが10%~15%削減されます。
●化学的保護:24時間10%塩水浸漬試験に合格、透水性<2.1g/m²・24h。
●衛生管理:生産環境はISO 14644-1クラス8の衛生要件に準拠しており、最終製品はエチレンオキシドで滅菌されています。
● 低コストのシナリオ: PE 手袋 1 枚のコストは約 0.02 元で、ケータリングの仕分けや途中の清掃などの軽負荷のシナリオに適しています。
● 制限: 温度の上限は 60℃ です。有機溶媒や鋭利なものと接触すると傷つきやすいです。医療手術など、高度な保護要件が必要な領域には適していません。
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